Методы изготовления пластмасс

Пластмассы используются практически во всех сферах экономики и позволяют заменить практически любой натуральный материал. Их свойства позволяют создавать всё более совершенные, прочные устройства и предметы, используемые в повседневной жизни. МПИ-надёжная компания по производству пластиковых изделий.


Существует много видов пластмасс, как и методов их получения:

- экструзия,

- литье пол давлением,

- вальцевание,

- прессование.

Каждый метод имеет свою специфику и используется для получения различных типов пластмасс.

Экструзия

В процессе экструзии пластмассы обрабатываются в форме порошка или гранул. Экструзия - это непрерывный процесс. Поток нагретого и пластифицированного пластика, приготовленный в экструдере, подается в экструзионную головку, где он предварительно формируется в заданный продукт. После выхода из головки её охлаждают и подвергают дальнейшей обработке, заключающейся в придании окончательных внешних размеров и отделке поверхности.

В результате процесса экструзии мы можем получить следующие полуфабрикаты:
• трубы и профили,
• фольга в виде трубы (мешка) - экструзия с продувкой,
• фольга в виде ленты,
• тарелки,
• мы можем также покрыть другие полуфабрикаты слоем пластика - например, электрические провода.

Литье под давлением

Литье под давлением представляет собой циклический процесс, в котором исходный материал в форме гранул или крошки, подаваемый из контейнера в нагретый цилиндр, пластифицируется и затем впрыскивается через форсунку и инъекционную гильзу в формирующие полости. Материал затвердевает в них, а затем он удаляется из формы в виде готового литья, после чего цикл процесса начинается снова. Этот процесс в основном предназначен для обработки термопластов, но он также используется для обработки термо- и химически стойких пластмасс.

Преимущества литья под давлением:
• изготовление даже самых сложных изделий за один технологический процесс;
• небольшая (или нулевая) доля отделочных обработок;
• высокое качество и повторяемость свойств и размеров;
• возможность полной автоматизации, компьютерного контроля и управления процессом;
• снижение потребления энергии и воды,
• минимальные трудозатраты,
• низкая эмиссия вредных веществ для окружающей среды.

Недостатки литья под давлением:
• высокая стоимость станков (литьевых машин) и во много раз дороже оснастки (форм), что приводит к увеличению времени амортизации и высоким затратам на запуск производства;
• благодаря этому технология впрыска выгодна только для большого объема и массового производства;
• необходимость в высокой квалификации технических руководителей, которым необходимо знать специфику переработки пластмасс;
• необходимость соблюдения узких допусков параметров обработки;
• длительное время подготовки производства из-за трудоемкости исполнения литьевых форм.


 
Анонсы новостей

Преимущества использования тестораскатывающих машин

Хорошим подспорьем в работе современного предприятия, изготавливающего в больших объемах сдобу и выпечку, выступают тестораскатывающие машинки, которые бывают двух типов: ручные и электрические. Это оборудование позволяет сформировать из большого кус...

Читать полностью
Яндекс.Метрика