Технология изготовления деревянных поддонов

Первые паллеты начали применять для перемещения партий товаров в начале XX века. Изначально они использовались только для складирования в железнодорожных вагонах. Их габариты были оптимизированы под параметры вагонов, и соответствуют современным стандартам. В частности для белорусского рынка выпускают изделия 120х100 см и 120х80 см, выбор определяется габаритами и весом груза. Предлагаем купить поддоны в Минске, Бресте, Гродно, Витебске различных параметров.

Разновидности и объемы производства

В зависимости от назначения существуют различные виды поддонов. В Америке каждый год для производства паллет используется более 14 млн м 3 деревьев. Наибольшей популярностью пользуются модификации, предназначенные: для бочек, химической продукции, с «ушами» - добавочными крепежными деталями. Предприятия Беларуси изготавливают 10 типов изделий по соответствующим характеристикам. К примеру, в ассортименте представлены деревянные европаллеты - https://poddon-pallet.by/.

Конструкция

Техническое устройство паллет можно разделить на несколько ярусов. Нижняя часть состоит из досок, с закрепленными брусками. Далее укладывается верхний дощатый ряд, и настил. Бруски размещаются на таком удалении, чтобы облегчить перемещение посредством вилочного погрузчика.

Настил представляет собой закрепленные параллельно на некотором расстоянии доски, что позволяет разместить поверх различные грузы. Количество дощатых элементов определяется типом и массой перевозимой продукции.

Габариты партии товаров зависит от величины настила. Для тяжеловесных используется широкая древесина для значительной нагрузки. Это сказывается на увеличении стоимости.

Производство

Для рентабельности производства паллет сокращают показатель затрат на материалы и ресуры - себестоимости. В процессе создания поддонов производители устанавливают современное автоматизированное оборудование, что снижает процент ручного труда, и позволяет сократить расходы на зарплатный фонд. Это способствует удешевлению цены готовой деревянной продукции.

Существуют также производственные площадки, на которых изготавливают поддоны исключительно вручную. Это делает изделия еще дешевле, поскольку на затрачиваются средства на техническое обслуживание механизированных станков, а заработная плата рабочих невысока, если частное предприятие осуществляет деятельность не официально. Поставщикам товаров не стоит выбирать этот тип поддонов ручной сборки, так как зачастую они характеризуются низким качеством.

Паллеты, созданные с помощью автоматических или полуавтоматических линий, полностью соответствуют требованиям ГОСТа. Главное различие изделий, изготовленных автоматизированным методом – шляпки гвоздей в процессе ручного способа производства располагается чуть выше поверхности дерева, а при механизированном варианте шляпка утапливается в полотно досок.

Для соединения всех компонентов поддона, используются специализированные гвозди, которые называются «ершоны». Их конструкция состоит из шляпки, при этом ширина ножки и насечки различается по сравнению со классическими аналогами. Наличие бороздок обеспечивает прочность скрепления всех деталей, благодаря чему паллеты не повреждаются даже при небрежной эксплуатации. К примеру, если поддон сбросили со стопки изделий, то классический вид гвоздей вылетает из древесины, что приводит к рассыпанию конструкции на составляющие, однако ершон предотвращает поломку паллет.


 
Анонсы новостей

Преимущества использования тестораскатывающих машин

Хорошим подспорьем в работе современного предприятия, изготавливающего в больших объемах сдобу и выпечку, выступают тестораскатывающие машинки, которые бывают двух типов: ручные и электрические. Это оборудование позволяет сформировать из большого кус...

Читать полностью
Яндекс.Метрика